博物馆柜作为文物展出与保护的核心载体，其运维质量直接决定文物保存环境的稳定性 —— 若清洁不当（如使用腐蚀性清洁剂），可能损伤展柜材质（如超白玻璃镀膜、冷轧钢板涂层）并间接影响文物；温湿度传感器失准会导致环境数据偏差（如实际湿度比显示值高 8%），引发书画霉变、青铜器氧化等风险；密封条老化（如开裂、弹性下降）则会破坏展柜密封性，使恒温恒湿系统失效（能耗增加 30% 以上）。本文聚焦 “日常清洁、传感器校准、密封条更换” 三大关键运维任务，明确操作标准、流程与安全规范，助力博物馆工作人员科学维护展柜，为文物提供长期稳定的保护环境。

一、日常清洁：无腐蚀清洁剂选用与分区域操作规范

博物馆柜清洁需遵循 “文物安全优先、无二次损伤、分区域适配” 原则 —— 不同材质区域（玻璃、金属柜体、实木框架）对清洁剂的耐受性不同，且清洁过程中需避免扬尘、液体渗漏等风险（如清洁剂渗入展柜内部，可能污染纺织品文物）。核心是 “选对清洁剂、用对工具、控对流程”，确保清洁后展柜性能（如透光率、密封性）不受影响。

1. 清洁剂选型：无腐蚀、低挥发、环保优先

严禁使用含酸（如盐酸、醋酸）、碱（如氢氧化钠）、溶剂（如酒精、丙酮）的清洁剂，优先选择中性无泡清洁剂（pH 值 6-8），具体选型需匹配展柜材质：

超白玻璃 / 防紫外线玻璃区域：

选用 “中性玻璃专用清洁剂”（如 3M Glass Cleaner Neutral），含纳米硅烷成分（可形成防污膜，减少灰尘附着），且不含氨（氨会腐蚀玻璃镀膜，导致透光率下降 5%-8%）。避免使用含研磨颗粒的清洁剂（如去污粉），防止划伤玻璃表面（划痕会增加紫外线折射，加速书画褪色）。

冷轧钢板柜体（表面喷塑 / 氟碳涂层）：

选用 “中性金属清洁剂”（如 WD-40 Specialist Neutral Cleaner），具有抗静电功能（减少灰尘吸附），且与喷塑涂层兼容性强（测试显示：连续使用 100 次，涂层附着力仍达 GB/T 9286-1998 标准 1 级）。禁止使用酒精（浓度≥75%），酒精会溶解涂层中的树脂成分，导致柜体表面失光、生锈。

实木框架（防潮改性处理）：

选用 “植物基实木清洁剂”（如 beeswax-based wood cleaner），含天然蜂蜡成分（可补充木材油脂，防止开裂），且挥发性有机物（VOC）含量≤10g/L（符合 GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》），避免有害物质挥发影响展柜内文物（如纺织品、纸质文物）。

密封条与五金件（如防盗锁、合页）：

密封条清洁用 “中性肥皂水”（稀释比例 1:20，无磷配方），避免使用清洁剂直接浸泡（会加速密封条老化）；五金件用 “干性润滑剂”（如石墨粉）擦拭，禁止使用油性润滑剂（易吸附灰尘，导致锁具卡滞）。

2. 清洁工具与操作流程：分区域、低风险

工具选择：

玻璃区域用 “超细纤维布”（密度≥300g/㎡，不掉毛絮，避免毛絮飘入展柜）；金属 / 实木区域用 “麂皮布”（柔软无划痕，吸水力强）；缝隙清洁用 “软毛刷”（刷毛材质为尼龙，直径≤0.1mm，如考古用清理毛刷），禁止使用硬塑料刷（易刮伤表面）。

分区域操作步骤：

外部清洁（展柜外侧，文物取出或密封状态下）：

玻璃：先用软毛刷清除表面浮尘（避免干擦导致灰尘划伤），再喷少量中性清洁剂（每次喷量≤5mL，防止滴落），用超细纤维布沿同一方向（如横向）擦拭，最后用干布吸干残留水分（避免水痕）；

柜体：用麂皮布蘸取稀释后的清洁剂（湿度以不滴水为宜），轻轻擦拭柜体表面，重点清洁手印、污渍（如指纹可用橡皮擦轻擦后再清洁），清洁后通风 30 分钟（待清洁剂挥发）；

五金件：用软毛刷清理锁孔、合页缝隙中的灰尘，再用干性润滑剂涂抹合页转轴（每次用量≤1mL，防止溢出）。

内部清洁（展柜内侧，需取出文物并密封保护）：

清洁前需关闭恒温恒湿系统，打开展柜通风 1 小时（排除内部湿气）；

用 “无绒无尘布”（如聚酯纤维无尘布，Class 100 级）蘸取少量中性清洁剂（仅清洁顽固污渍，无污渍时用干布擦拭即可），避免清洁剂接触展柜内的温湿度传感器（防止短路）；

清洁后用干燥的无尘布吸干水分，关闭展柜后启动恒温恒湿系统，监测 24 小时（确保湿度波动≤3%，无异常）。

3. 清洁频率与禁忌

频率：

外部清洁：展厅开放期间，每日清洁 1 次（仅清除浮尘、手印）；每周深度清洁 1 次（用清洁剂处理污渍）；

内部清洁：每季度 1 次（与温湿度传感器校准同步进行），若展柜内展出易挥发文物（如香料、漆器），需每月清洁 1 次（防止挥发物附着传感器）。

禁忌：

禁止用水直接冲洗展柜（无论内外侧），避免水分渗入柜体结构（导致冷轧钢板生锈、实木变形）；

清洁时禁止使用高压喷雾器（易导致清洁剂飞溅入展柜内部）；

文物未取出时，严禁清洁展柜内侧（防止清洁剂污染文物）。

二、温湿度传感器校准：每季度 1 次，保障数据精准性

博物馆柜的温湿度传感器（通常为电容式湿度传感器、铂电阻温度传感器）是控制恒温恒湿系统的 “眼睛”，若校准失准（如湿度显示值比实际值低 5%），会导致系统误判环境状态（如实际湿度过高却未启动除湿，引发文物霉变）。校准需遵循 “标准设备比对、分步骤调整、数据记录追溯” 原则，每季度 1 次（符合 GB/T 18883-2022《室内空气质量标准》对监测设备的校准要求），确保传感器误差控制在 “温度 ±0.5℃、湿度 ±2%” 以内。

1. 校准前准备：设备与环境要求

标准设备：

选用经计量认证（CMC 标志）的 “便携式温湿度校准仪”（如 FLUKE 1625-2，精度：温度 ±0.1℃，湿度 ±1.5%），校准仪需在有效期内（每年送计量机构检定 1 次）；

辅助工具：校准支架（固定校准仪探头，确保与传感器处于同一高度）、数据记录仪（记录校准过程中的温湿度变化）、绝缘手套（防止手部温度影响传感器读数）。

环境要求：

校准前需关闭展柜的恒温恒湿系统，打开展柜通风 2 小时（使柜内环境与展厅环境平衡，避免系统运行导致的局部温度偏差）；

展厅环境需稳定：温度 20-25℃，湿度 45%-55%，无明显气流（如避免空调风口直吹展柜），防止气流影响传感器与校准仪的读数一致性。

2. 校准流程：比对、调整、验证

步骤 1：传感器位置确认与清洁

找到展柜内的温湿度传感器（通常安装在展柜侧壁中部，远离热源、风口），检查传感器探头是否有灰尘、水汽（灰尘会导致湿度读数偏低，水汽会导致读数偏高）；

用 “无尘布蘸取少量无水乙醇”（浓度 99.9%，仅擦拭探头表面，避免乙醇渗入传感器内部）轻轻擦拭探头，晾干 10 分钟后再进行校准。

步骤 2：标准设备比对（静态校准）

将校准仪的探头固定在传感器旁（距离≤5cm，确保处于同一环境），关闭展柜（模拟正常运行状态），静置 30 分钟（使两者读数稳定）；

记录传感器与校准仪的读数（每 5 分钟记录 1 次，共记录 6 次），计算平均值：

温度误差 = 传感器平均温度 - 校准仪平均温度；

湿度误差 = 传感器平均湿度 - 校准仪平均湿度。

若误差在 “温度 ±0.5℃、湿度 ±2%” 以内，判定为合格；若超出误差范围，需进行调整。

步骤 3：传感器参数调整（动态校准）

连接传感器与控制器的调试端口（需使用厂家提供的专用调试软件，如西门子 RWD68 调试软件），根据校准仪的实际读数，调整传感器的偏移参数：

例如：传感器显示温度 22℃，校准仪显示 22.8℃（误差 + 0.8℃），则在软件中设置温度偏移值为 - 0.8℃；

湿度调整同理：传感器显示 50% RH，校准仪显示 53% RH（误差 - 3% RH），则设置湿度偏移值为 + 3% RH。

调整后重启传感器，静置 30 分钟，再次比对读数（重复步骤 2），确保误差符合要求。

步骤 4：校准后验证与记录

启动恒温恒湿系统，监测 24 小时，记录系统运行状态（如除湿、加湿是否正常触发），确保传感器调整后系统能准确响应环境变化（如当柜内湿度升至 58% RH 时，除湿系统自动启动，降至 52% RH 时停止）；

填写《温湿度传感器校准记录表》，记录校准日期、校准仪编号、传感器编号、误差值、调整参数、校准人员等信息，存档保存（至少保留 3 年，便于追溯）。

3. 特殊情况处理

传感器漂移过大（如季度误差超 5%）：

若连续两次校准均出现大幅漂移，可能是传感器老化（通常寿命 3-5 年）或探头损坏，需更换传感器（更换后需重新校准），更换的旧传感器需标记 “报废”，避免再次使用。

校准过程中环境波动：

若校准期间展厅温度波动超 ±1℃（如空调启停），需暂停校准，待环境稳定后重新开始（环境波动会导致校准数据无效）。

三、密封条更换：寿命 3-5 年，维持展柜密封性

博物馆柜的密封条（多为三元乙丙橡胶 EPDM、硅橡胶材质）是保障密封性的核心部件，其寿命通常为 3-5 年（受环境影响：高温高湿环境会加速老化，寿命缩短至 2-3 年；干燥环境可延长至 5-6 年）。若密封条出现开裂、变形、弹性下降（如按压后无法回弹），会导致展柜气密性下降（泄漏率超 5Pa/h，远超 GB/T 23894-2009《博物馆藏品保存环境控制规范》要求的≤2Pa/h），使恒温恒湿系统能耗增加、环境稳定性下降。更换需遵循 “精准匹配、规范安装、密封性测试” 原则，确保更换后展柜密封性达标。

1. 密封条选型：材质与规格匹配

材质选择：

常规展柜（无特殊温度要求，环境温度 5-30℃）：选用三元乙丙橡胶（EPDM）密封条，耐老化性能优异（臭氧老化测试：在 50pphm 臭氧浓度下，拉伸强度下降≤10%，符合 GB/T 7759-2015 标准），且成本适中；

低温展柜（如展出冷冻文物，温度 0-5℃）：选用硅橡胶密封条（耐低温性能：-60℃下仍保持弹性，无开裂），但需注意硅橡胶与展柜玻璃的兼容性（避免使用含硫磺的硅橡胶，会腐蚀玻璃镀膜）；

高湿度展柜（如展出海洋文物，湿度 60%-70%）：选用 “抗水解 EPDM 密封条”（添加抗水解剂，避免长期潮湿导致密封条变软、失效）。

规格匹配：

更换前需测量旧密封条的 “截面尺寸”（如宽度 10mm、高度 8mm）、“长度”（展柜门框周长），并确认密封条的 “安装方式”（如卡槽式、粘贴式）：

卡槽式密封条：需匹配卡槽宽度（误差≤0.5mm，过宽无法安装，过窄易脱落）；

粘贴式密封条：需选用带 “丙烯酸压敏胶” 的型号（粘接力≥5N/25mm，符合 GB/T 2792-2014 标准，避免脱落）。

2. 更换流程：拆除、清洁、安装、测试

步骤 1：旧密封条拆除（避免损伤展柜）

关闭展柜电源（恒温恒湿系统、照明），取出柜内文物并密封保护；

卡槽式密封条：用 “塑料撬棒”（避免使用金属工具，防止划伤展柜门框）轻轻撬动密封条的一端，沿卡槽方向缓慢拉出（若密封条粘连，可滴少量中性肥皂水润滑，禁止使用溶剂）；

粘贴式密封条：用热风枪（温度调至 50-60℃，距离密封条 10cm）轻微加热（软化胶水），再用塑料撬棒从一端剥离，剥离后用 “无残留除胶剂”（如 3M Adhesive Remover）清理门框上的残留胶水（清理后用干布擦拭干净，避免胶水残留影响新密封条粘贴）。

步骤 2：新密封条安装（确保贴合紧密）

安装前检查展柜门框的平整度（用靠尺测量，误差≤0.5mm/m），若有凸起、凹陷，需先用砂纸（400 目）打磨平整（避免密封条受力不均，影响密封性）；

卡槽式密封条：将密封条的一端插入卡槽，用手沿卡槽缓慢推动（力度均匀，避免密封条扭曲），接口处需预留 5mm 余量（裁切后用专用胶水粘接，如 EPDM 专用胶水，确保接口无缝隙）；

粘贴式密封条：先撕去密封条的保护膜（仅撕去 10cm 长度，避免胶水长时间暴露导致粘接力下降），将密封条对准门框的安装线（用铅笔提前标记），轻轻按压固定，再逐步撕去剩余保护膜并按压（每厘米按压时间≥3 秒，确保胶水充分贴合），接口处重叠 5mm（用胶水粘接，避免泄漏）。

步骤 3：密封性测试（确保达标）

采用 “压力衰减法” 测试气密性：关闭展柜，用气密性测试仪向柜内充入压缩空气（压力 50Pa），关闭充气阀，记录压力从 50Pa 降至 45Pa 的时间（标准要求≥5 分钟，即泄漏率≤2Pa/h）；

若泄漏率超标（如 50Pa 降至 45Pa 仅用 2 分钟），需检查密封条安装情况：

接口处是否有缝隙（重新涂抹胶水并按压）；

密封条是否与门框完全贴合（若局部不贴合，用热风枪轻微加热并按压，使密封条变形贴合）；

测试合格后，安装文物并启动恒温恒湿系统，监测 24 小时（确保湿度波动≤3%，无异常）。

3. 更换后维护与寿命延长

日常维护：每季度用中性肥皂水清洁密封条表面（去除灰尘、油污），清洁后用硅基润滑剂（如 3M Silicone Lubricant）轻轻涂抹密封条（每米用量≤1mL，保持弹性，延长寿命）；

避免损伤：开关展柜时避免用力拉扯密封条（如开门时缓慢用力，避免密封条被门框卡住）；禁止在密封条附近放置尖锐物品（如工具、文物支架），防止划伤；

寿命监测：在密封条上粘贴 “更换日期标签”，提前 3 个月检查密封条状态（如弹性、是否开裂），避免因老化导致密封性失效。